Salon DRZWI.PL
Wrocław, ul. Zielonogórska 12
Dlatego spełniają one ważną funkcję nie tylko użytkową, ale i
estetyczną. Szczególnie drzwiom zewnętrznym stawia się wysokie
wymagania techniczne, wyższe niż oknom i drzwiom balkonowym. Poza
wymaganiami dotyczącymi odporności na czynniki atmosferyczne i
zniszczenia mechaniczne, drzwi zewnętrzne muszą stanowić zaporę dla
włamywaczy.
Każde drzwi składają się z ościeżnicy (futryny),
stanowiącej oprawę skrzydeł i ograniczenie otworu drzwiowego oraz
ze skrzydeł drzwiowych, zawieszonych na ościeżnicy przy pomocy
zawiasów. Drzwi są znane już od zarania lat, lecz przechodzą ciągłą
modernizację tak w zakresie konstrukcji jak i technologii
wykonania. Szczególnie w ostatnich latach nastąpił duży postęp w
technologii wykonania i w zastosowaniu nowych materiałów
wypełniających, okładzinowych i nowoczesnych okuć. Materiały te i
okucia charakteryzują się nie tylko dobrymi parametrami
technicznymi ale całą gamą różnych kolorów, co dodatkowo poprawia
estetykę drzwi.
Drzwi posiadają różne wymiary i kształty. Najczęściej jednak
produkowane i użytkowane są drzwi prostokątne i łukowe, rzadziej
cięciwowe. Te ostatnie różnią się tylko tym, że górna ich część
jest wykonana w kształcie łuku lub cięciwy. W zależności od
liczby skrzydeł drzwi dzieli się na (rys.1):
Każde z tych drzwi ma do spełnienia określone funkcje użytkowe i
dlatego posiada odpowiednie rozwiązania funkcjonalne i
konstrukcyjne.
Poza podziałem drzwi w zależności od liczby ich skrzydeł
dzieli się je również w zależności od sposobu ich otwierania,
na:
Wymiary każdych drzwi, ich skrzydeł są ustalane w zależności od
ich pełnionej funkcji użytkowej i przeznaczenia pomieszczeń
zamykanych. Wymiary te są znormalizowane przez Polski Komitet
Normalizacyjny. Ogólnie można przyjąć, że wymiary drzwi nie mogą
być mniejsze jak:
Natomiast drzwi przeznaczone do jednoczesnego przejścia przez 2 osoby powinny posiadać szerokość zawsze nie mniejszą niż 1,20m., zaś drzwi (wrota) do budynków gospodarczych, garaży, szerokość skrzydła nie mniejszą niż 1,3m.
Każde drzwi posiadają skrzydło prawe, lewe lub jedno i drugie.
Już od dawna przyjęto taki sposób oznaczania skrzydeł drzwi, że
decyduje o tym, w którą stronę się otwierają. Prawym skrzydłem
drzwi jest to, które otwiera się na prawo, natomiast lewym jest
skrzydło otwierane na lewo a jego zawiasy są mocowane na lewej
stronie ościeżnicy (rys.3). Znajomość i stosowanie tej reguły w
praktyce jest konieczne tak przez zamawiającego jak i wykonawcę
drzwi. Bowiem w przeciwnym wypadku może dojść do niespodzianek i
nieporozumień przy wykonaniu zamówionych drzwi. Drzwi w zależności
od przeznaczenia i charakteru różnią się zarówno wyglądem, wkładem
materiałowym jak i sposobem wykonania.
Stąd też pod względem konstrukcyjnym i wkładem materiałowym
wyróżnia się następujące podstawowe rodzaje drzwi:
Wszystkie drzwi pod względem przymyku są wykonywane jako tępe
lub przylgowe (rys.4). W pierwszym przypadku szczelina powstająca
między skrzydłem a ościeżnicą jest otwarta, w drugim zaś przypadku
jest przysłonięta przylgą. Drzwi przylgowe, czy wieloprzylgowe
zapewniają lepszą szczelność i estetykę i dlatego są częściej
przedmiotem produkcji.
Drzwi gładkie płytowe (rys.5) - składają się z szkieletu
wykonanego w postaci ramy wewnętrznej wypełnionej wkładem i
oklejonej płytą pilśniową twardą lub sklejką, względnie sztucznymi
laminatami. Obecnie stosuje się również nowe wypełnienia w postaci
formowanej płyty wiórowej pełnej lub drążonej i twardego tworzywa
piankowego. Poza tym stosuje się również drewno warstwowe wykonane
z fornirów i cienkich blach sklejanych na przemian. Nadal
powszechnie są stosowane okładziny w postaci sklejki czy płyty
pilśniowej twardej oklejane naturalnymi okleinami lub foliami
drewnopodobnymi. Rama (szkielet skrzydła) wykonana jest z 2
pionowych ramiaków o przeciętnej szerokości 120 mm i grubości 28 mm
oraz z ramiaków poziomych a czasem dodatkowego ramiaka pionowego
środkowego połączonych ze sobą na czop i wpust, i na klej.
Drzwi płycinowe (rys.6) - składają się z ramy zewnętrznej
wykonanej z dobrego technicznie drewna bez podziału (rys.6a)lub z
podziałem na pola (rys.6b-h) wypełnione płycinami lub szkłem.
Ramiaki w narożach łączone są tak jak w drzwiach gładkich na czopy,
wpust i klej. Ramiaki pośrednie - środkowe usztywniają skrzydło i
zwiększają jego odporność na wypaczenie. Wszystkie ramiaki drzwi
wewnętrznych mają średnie wymiary nie mniejsze niż 38x120 mm, zaś
ramiaki drzwi zewnętrznych 45x130 m. Szerokość zaś ramiaka dolnego
powinna być zawsze nie mniejsza niż 220 mm.
Przestrzenie między ramiakami (pola) w drzwiach płycinowych
wypełnione są płycinami z takich materiałów płytowych jak płyta
pilśniowa twarda, sklejka oraz z drewna litego. Płycina może być
gładka, profilowana w formie kasetonów, jednostronnie lub
dwustronnie (fot.1) i wystająca poza linię ramy skrzydła drzwi
(tzw. pogrubiona). Różne sposoby zamocowania płycin w ramie
skrzydła drzwi pokazano na rysunku 7. Przy mocowaniu płyciny z ramą
na wpust lub wręg należy zawsze pamiętać o pozostawieniu szczeliny
między płyciną a ramą, by umożliwić kurczenie i rozszerzanie się
ich (w przypadku zmian wilgotności) bez szkodliwego wpływu na
całość konstrukcji drzwi.
Drzwi szklone (rys.8) - wykonywane są z takiej konstrukcji
szkieletowej jak drzwi płycinowe lub płytowe gładkie z tym, że
określona powierzchnia drzwi jest oszklona bez zastosowania
szczeblin lub ze szczeblinami. Zarówno jeden jak i drugi rodzaj
drzwi wymaga odpowiedniej sztywnej ramy, by zapewnić
nieodkształcalność ramiaków i szczeblin, bowiem w przeciwnym
przypadku szyby zostaną narażone na pękanie. Szczebliny w drzwiach
z drewna wykonane są również z drewna, metalu lub tworzywa
sztucznego. Te wykonane z drewna (rys.8b-d) łączy się z ramiakami
na czop i klej. Natomiast same szczebliny łączy się ze sobą na
wzajemne wcięcia. Wykonanie tych wcięć jak i szczeblin wymaga
dokładnej obróbki mechanicznej. Do szklenia drzwi stosuje się różne
szkło jak: mleczne, metalowe, mrożone, ornamentowe, czy szkło
ozdobne, termo itd. Osadzenie ich w ramiakach i szczeblinach
następuje przy pomocy listew ozdobnych i profilowanych.
Drzwi klepkowe (opierzone) (rys.9) - wykonane są z dwóch
warstw podkładu (szkieletu konstrukcyjnego) i opierzenia. Podkład
wykonuje się zawsze z wąskich desek łączonych na wpust w ramę
skrzydła.
Natomiast opierzenie stanowi stronę frontową drzwi i wykonane jest
również z wyrobionych klepek cienkich 19-22 mm grubości i
przymocowanych do podkładu. Układ klepek jest na ogół wzorzysty, co
poprawia dekoracyjność i estetykę drzwi. Szczegóły konstrukcyjne
dotyczące typowych drzwi klepkowych przedstawiono na rys.10.
Poza drzwiami klepkowymi wykonane są również drzwi żaluzjowe
(rys.11), w których opierzenie wykonane jest z wyprofilowanych
klepek połączonych ze sobą na wręb, które tworzą powierzchnię
podobną do żaluzji okiennych. Drzwi klepkowe stosowane są
przeważnie jako drzwi zewnętrzne - wejściowe do budynku i dlatego
ich konstrukcja musi być sztywna, odporna na zniszczenia
mechaniczne i działania klimatyczne. Nowoczesne rozwiązania drzwi
poza walorami estetycznymi muszą spełniać takie podstawowe warunki
techniczne jak: zapewniać szczelność, odporność na deformację i
precyzyjnie otwierać i zamykać się.
Stąd też coraz częściej na wypełnienie drzwi nie tylko klepkowych stosowane są tworzywa drewnopochodne lub kolorowe. Zaś szczelność drzwi zapewniają stosowane systemy uszczelnień przy pomocy uszczelek z tworzyw sztucznych, montowane w skrzydle a nawet w ościeżnicy. Przy zastosowaniu tego typu uszczelnień, takie drzwi osiągają wysoki współczynnik izolacyjności akustycznej.
Drzwi deskowe, spągowe zwykłe (rys.12) - wykonane są z desek o grubości 28-38 mm, obustronnie struganych i łączonych na wpust i na własne pióro lub na styk i klej. Poprzeczki poziome (górna i dolna) tzw. spągi wpuszczane są na jaskółczy ogon w odpowiednie wycięcia desek pionowych i takie połączenie konstrukcyjne zapewnia dużą sztywność skrzydła czy drzwi. Drzwi spągowe stosuje się jako zamknięcia otworów drzwiowych z ościeżnicą i bez ościeżnicy.
Drzwi deskowe, zwykłe (rys.13) różnią się od drzwi
spągowych wyłącznie sposobem łączenia desek. Tu deski są łączone z
poprzeczkami na zastrzał, na gwoździe. Zastrzał wcina się na wręb w
poprzeczki, co zapewnia sztywność drzwi i przeciwdziała opuszczaniu
się ich pod własnym ciężarem. Drzwi deskowe zwykłe jak i z listew i
łat zawiesza się bezpośrednio na zawiasach wpuszczanych w mur, bez
zastosowania ościeżnicy. Ponieważ drzwi balkonowe są powszechnie
znane i stosowane dlatego nie ma potrzeby ich omówienia. Natomiast
warto i należy przedstawić chociaż w krótkim zarysie konstrukcje
takich drzwi jak: wahliwe, przesuwne i obrotowe.
|
Rodzaj drzwi |
Wilgotność techniczna drzwi |
|
|
Drzwi zewnętrzne |
Drzwi wewnętrzne |
|
|
Drzwi z drewna litego pod lakier (wyk. przeźroczyste) |
do 16% |
do 12% |
|
Drzwi z drewna litego pod emalię (wyk. zakryte) |
12-15% |
8-10% |
|
Drzwi oklejane pod lakier (wyk. przeźroczyste) |
do 12% |
do 12% |
|
Drzwi oklejane pod emalię (wyk. zakryte) |
12-15% |
8-10% |
|
Wyniki zawarte w tab. pochodzą z doświadczeń autora. |
||
Drzwi wahliwe (rys.14) - wykonuje się przeważnie jako drzwi
dwuskrzydłowe. Konstrukcja ich jest najczęściej płycinowa bez
przylg i listew przymykowych. Górna część tych drzwi jest zawsze
oszklona, aby było widać, co się dzieje z drugiej strony w czasie
ich otwierania. Do ciekawych rozwiązań konstrukcyjnych w drzwiach
wahliwych należy zaliczyć specjalne zawiasy sprężynowe, których
konstrukcję i działanie przedstawiono na rysunku 15. Same drzwi są
wykonane przeważnie z drewna twardego odpornego na zniszczenia
mechaniczne.
Drzwi przesuwne - wykonuje się jako dwudzielne. Ruch skrzydeł drzwi odbywa się na rolkach do wnętrza lub na zewnątrz ściany. Częściej stosowane są drzwi zasuwane w ścianę, gdyż prowadnice i mechanizm rolkowy jest ukryty w ścianie, co pozytywnie wpływa na estetykę pomieszczeń mieszkalnych. Konstrukcja drzwi przesuwnych jest na ogół płytowa. Odmianą drzwi przesuwnych są drzwi przesuwno- składane w harmonijkę (rys. 16). Konstrukcja ich jest płytowa lub płycinowa. Sama konstrukcja mechanizmu składającego jest wyposażona w dolna szynę, która umożliwia składanie skrzydeł przy jednoczesnym przesuwaniu ich po linii prostej. Drzwi takie stosowane są w dużych salach pomieszczeń hotelowych czy restauracyjnych.
Drzwi obrotowe (rys. 17) - mają trzy lub cztery skrzydła,
umocowane na pionowej ułożyskowanej osi. Ościeżnica ma kształt
bębna o powierzchni walcowej. Pomiędzy skrzydłami a ościeżnicą jest
szczelina zasłonięta uszczelką gumową. Każde skrzydło ma uchwyt
usprawniający popychanie drzwi. Część górna każdego skrzydła jest
przeszklona, co daje orientację osobom wchodzącym, zaś dolna ma
konstrukcję płycinową lub płytową. Drzwi obrotowe stosowane są
obecnie już rzadziej, ponieważ poza tym, że umożliwiają płynny ruch
przechodniów, to uniemożliwiają zamknięcie na stałe tego otworu i
dlatego nie mogą być drzwiami zewnętrznymi.
Ważniejsze parametry i wymagania techniczne dla drzwi
W stosunku do każdych drzwi, tak zewnętrznych jak i wewnętrznych
stawia się wysokie wymagania. Do ważniejszych z nich można
zaliczyć:
Trwałość drzwi zależy od wielu czynników. Jednak przede
wszystkim od konstrukcji szkieletu, doboru materiałów
wypełniających i samego wykonania. Konstrukcja drzwi, przeważnie
ramowa, musi być taka, aby zapewniała dobrą sztywność i stabilność
nośną skrzydeł. Stąd drewno użyte do wykonania drzwi (sosna, dąb
lub gatunki egzotyczne) powinno być odpowiednio przesuszone i bez
wad technicznych (rdzeń, zakorki, sęki nadpsute) w ramiakach
nośnych, które w drzwiach płytowych są wprawdzie niewidoczne, ale
mają wpływ na obciążenia i ich stabilność użytkową. Szczególnie
dotyczy to jednak wilgotności drewna, która musi być przestrzegana.
Poszczególne zależności dotyczące wilgotności drewna w drzwiach
podane są w tabeli.
Jak wynika z danych zawartych w tabeli, zróżnicowana wilgotność w
poszczególnych rodzajach drzwi podyktowana jest miejscem ich
użytkowania i sposobem wykończenia. Z praktyki i doświadczenia
wynika, że drewno użyte do wykonania drzwi wewnętrznych,
wykończonych emaliami musi posiadać wilgotność w granicach10%,
ponieważ równowaga higroskopijna jest wówczas zachowana w warunkach
klimatycznych pomieszczenia (temperatura otoczenia 25°C, wilgotność
powietrza 60%). Każda nadmierna wilgotność powoduje określone
zniszczenia płyty drzwi, szczególnie przy wykończeniu kryjącym,
ponieważ transfer wilgoci z drewna do otoczenia pomieszczenia jest
utrudniony i dlatego następuje spaczenie, zwichrowanie oraz
spękanie i odpryski lakieru. Na trwałość drzwi wpływa również
jakość wykonania, szczególnie wszelkich połączeń stolarskich.
Wadliwe wykonanie wczepów i osadzeń płycin z drewna we wręgach
ramiaków drzwiowych może spowodować pękanie płycin lub ramiaków w
miejscach wręgowych, co osłabi konstrukcję skrzydła i pogorszy jego
wygląd estetyczny. Każde drzwi muszą być dokładnie wykonane,
zaimpregowane i wykończone powłokami ochronnymi, wówczas rokują
odpowiednią trwałość w użytkowaniu.
Wygląd estetyczny drzwi wiąże się również ściśle z jego konstrukcją i materiałami, ale przede wszystkim zależy od rodzaju wykończenia. Szczególnie dotyczy to drzwi płytowych i płycinowych, których konstrukcja umożliwia szerokie zastosowanie różnych materiałów, profilowanych płycin, czy ozdobnego szkła i wykończenia powłokami lakierniczymi, mającymi wysokie właściwości użytkowe i dekoracyjne. Przy tym może to być lakierowanie pozostawiające pory drewna i ukazujące struktury drewna, względnie tylko dostrzegalne lub zakryte kolorowymi farbami akrylowymi. Obecnie duże powodzenie mają drzwi wykończone na kolory mahoń, teak, dąb i palisander z dostrzegalną strukturą drewna tych gatunków.
Dobrą szczelność i dźwiękochłonność mają drzwi, które nie przepuszczają kurzu a ich współczynnik K i Rw mieszczą się w granicach norm dopuszczalnych. Wiadomo, że wymagania takie mogą spełnić jedynie drzwi o właściwej konstrukcji, dokładnym wykonaniu i zawieszeniu w ościeżnicy. Poza tym mają na to również wpływ odpowiednie systemy uszczelnień (wykonanych z uszczelek z tworzyw sztucznych) tak w skrzydle jak i w ościeżnicy. Obecnie produkowane drzwi z drewna przez czołowych krajowych producentów osiągają współczynniki jak: przenikania ciepła K=0,9-2,2 W/m2K a izolacyjności akustycznej Rw = 27-36 dB.
Łatwość i wygodę w otwieraniu i zamykaniu drzwi osiąga się przez dobór odpowiednich okuć (zawiasy, zamki) i właściwy ich montaż w skrzydle. Poza doborem okuć, ważnym jest zachowanie kolejności ich mocowania w skrzydle. Kolejność powinna być taka, że po osadzeniu zamka w skrzydle przystępuje się do mocowania zawiasów i zawieszenia drzwi. Przy zastosowaniu odmiennej kolejności, często jeszcze stosowanej, dla osadzenia zamka trzeba zdemontować drzwi. Taka technologia okuwania może prowadzić do popełnienia niedokładności w pasowaniu, co uwidoczni się później w wadliwym funkcjonowaniu drzwi.
Drzwi zewnętrzne spełniają swoje funkcje w trudnych warunkach, ponieważ stanowią przegrodę między ogrzewanym pomieszczeniem a klimatem zewnętrznym, który zmienia się w poszczególnych porach roku. Stąd konstrukcja ich musi spełniać dodatkowe wymagania, konstrukcyjnie wzmocniona i odporna na te zmienne czynniki klimatyczne. Przede wszystkim, część konstrukcyjna drzwi płytowych (wypełniona płytą masywną) powinna być oddzielona od zewnętrznej okładziny warstwą izolacji termicznej o wartości oporu cieplnego 1,55 m2K/W. Poza tym warstwę konstrukcyjna drzwi należy połączyć z okładziną tak, by nie mogły przenosić się na nią żadne naprężenia powstające w okładzinie. Nie przestrzeganie tych podstawowych zasad spowoduje już w okresie zimowym przesunięcia wilgotności w płycie drzwiowej do wewnątrz, powodując jej odkształcenie w kierunku wewnętrznym. Wynika to z tego, że włókna drzewne od strony zewnętrznej przyjmują więcej wilgotności niż włókna od strony wewnętrznej - cieplejszej, co powoduje ich pęcznienie i wydłużanie się, natomiast włókna od strony wewnętrznej kurczą się i ulegają skróceniu (rys.18). Podobne zjawisko zachodzi również wówczas, kiedy okładzina drzwi jest połączona zbyt sztywno z warstwą konstrukcyjną. Ponieważ wygięcia te są hamowane przez przylgi zamknięte w ościeżnicy to dlatego występują trudności w zamykaniu się drzwi i następuje rozszczelnienie ich na przylgach. By uchronić drzwi przed paczeniem się można obustronnie okleić je płytami cienkiej blachy (grubości 0,2 mm), których odkształcenia wzajemnie prawie całkowicie się znoszą. Spowodowane zmianami temperatur wydłużenia blach tych, powodują tylko minimalne wygięcia płyty drzwiowej wynoszące 1-2 mm, co praktycznie nie ma większego znaczenia i nie pogarsza to stabilności i prawidłowego funkcjonowania drzwi.
Okładziny drzwiowe wykonane z klepek drewnianych należy tak kształtować, aby spadająca woda deszczowa na drzwi mogła swobodnie spływać. Należy zawsze unikać takiego kształtowania klepek, które umożliwiają penetrację wody deszczowej w ich połączenia wrębowe. Poza tym w dolnej części drzwi należy koniecznie zamocować okapnik z wyciętym rowkiem o wymiarach 5x7 mm (Kapinos), który usprawni spływ wody deszczowej (rys.19).
Drzwi zewnętrzne powinny być zawsze na 3 zawiasach, dopasowanych do ich masy i wagi. Ościeżnica drzwi powinna być zamocowana w otworze drzwiowym w 3-4 punktach po jednej stronie w zależności od masy skrzydła drzwiowego, tak aby mogły one dostatecznie wytrzymać uderzenia w czasie użytkowania i wstrząsy w czasie silnego wiatru. Przed zamocowaniem ościeżnicy należy zabezpieczyć ją folią lub pianką poliuretanową przed działaniem wilgoci przenikającej ze ściany i zewnętrznej posadzki. W celu lepszego uszczelnienia drzwi, należy zastosować próg wykonany z nierdzewnego metalowego kształtownika tak, aby tworzył on przylgę w jednej płaszczyźnie z przylgami ościeżnicy. W celu usprawnienia spływu wody deszczowej z drzwi, posadzce zewnętrznej należy nadać spadek w kierunku od drzwi lub pod progiem wykonać kanalik przykryty kratką z odprowadzeniem wody. Drzwi zewnętrzne należy wykańczać zawsze lakierami lub farbami wodoodpornymi oraz odpornymi na zniszczenia mechaniczne.
W artykule tym w oparciu o literaturę fachową i praktyczne doświadczenia zostały omówione najważniejsze zagadnienia dotyczące rodzaju, konstrukcji i technologii wykonania drzwi z drewna. Tematy dotyczące odbioru jakości i napraw drzwi będą przedmiotem następnej publikacji.
Inż. Zbigniew Gęsiński
dodatek do kwartalnika "OKNO" 1/97